Nouvelles

Processus de production d'affichage polychrome mené d'affichage (1)

May 23, 2019 Laisser un message

Je sais que certains clients s’intéressent au processus de production de l’affichage couleur à led et à la réalisation de cet affichage. Il existe également de nombreuses étapes détaillées sur la façon de créer un affichage à LED en couleur sur Internet. Par conséquent, nous ne dirons pas un affichage à LED en couleur ici. Le processus de production de l'écran, nous parlons de la détection après la production d'un affichage à LED couleur, comprendra parfaitement le processus de détection du processus de production spécifique de l'affichage à LED couleur sous forme de graphique et de texte. Permettez aux clients de comprendre et d’être assurés de l’assurance qualité des produits Starlight.


Étapes de processus de production d'affichage polychromes menées: 1, fiche lumière 2, soudure 3, A. installation de kit en plastique B. carte d'entraînement 4, carte lumineuse et soudure de carte d'entraînement 5, carte scolaire 6, test 7, carte lumineuse fixe 8, étagères sur la case 9, test, débogage de l'ordinateur.

Le test d’affichage à LED en couleur suivant sera affiché graphiquement (les images suivantes ne sont dans aucun ordre particulier):


1. Détection optique automatique de l'affichage à LED couleur: Comme le montre la figure 1, l'ordinateur traite l'image d'affichage de l'écran d'affichage à LED collectée par le capteur CCD (Charge Coupled Devices) via le module de contrôle / acquisition d'images. Le traitement comprend principalement le positionnement des points de pixel des LED et la détection rapide de la luminosité et de la chromaticité.


2, machine de remplissage automatique de colle d'affichage mené de couleur:

La machine de remplissage de colle automatique menée est principalement destinée aux équipements d'empotage à LED, l'industrie de la machine de remplissage de colle automatique devrait inclure l'industrie de l'éclairage à LED, l'industrie de l'électronique, les appareils ménagers et d'autres domaines. La machine à colle à led adopte un mode de fonctionnement entièrement automatisé et est équipée d’un système d’exploitation informatique permettant de visualiser un contrôle de fonctionnement simple. Dans le même temps, il a également la fonction de liaison à trois axes, qui permet de réaliser le remplissage de la colle à n’importe quel emplacement dans l’espace, ce qui est beaucoup plus efficace en termes de rendement que le rempotage manuel.

caractéristique principale:

1) Avec la colle, l'intégration de la colle, le fonctionnement entièrement automatique, une machine réalise deux fonctions.

2) Le rapport est fixe et la quantité de colle est ajustable. Il peut être utilisé à tout moment, avec une précision élevée et un rapport à la demande permettant d'économiser de la colle.

3) L'opération est simple et pratique, l'édition du programme est simple, sans nettoyage, et le démontage et le montage sont simples et pratiques. Les deux types de colle de AB sont directement mis dans deux barils correspondants, et seulement lorsque le remplissage est terminé, les ouvriers ont seulement besoin d'appuyer sur l'interrupteur de démarrage. .


3, ligne de séchage automatique:

Une fois que la machine de remplissage de colle pour afficheur à LED est utilisée pour coller l’écran d’affichage, il existe deux méthodes de durcissement courantes: l’un est le durcissement naturel, l’autre est le séchage automatique du cadre en plastique et une circulation d’air chaud à l’intérieur du cadre de séchage accélère le durcissement. et raccourcir le produit fini. temps.


4, brasage par refusion:

Reflow est une refusion anglaise qui refond la brasure prémoulée sur le plot de la carte imprimée pour établir une connexion mécanique et électrique douce entre l'extrémité soudée du composant de montage en surface ou du fil et le plot de la carte imprimée. Brasage La soudure par refusion est la soudure de composants sur des cartes de circuit imprimé et la soudure par refusion est destinée aux dispositifs à montage en surface. Le brasage par refusion repose sur l'action du flux de gaz chaud sur le joint de soudure. Le flux colloïdal réagit physiquement sous un certain flux d'air à haute température pour réaliser le soudage SMD. La raison pour laquelle on l’appelle "soudure par refusion" est que le gaz circule dans la soudeuse pour générer une température élevée et atteindre la soudure. objectif.


5, machine de revêtement automatique:

La machine de revêtement, également connue sous le nom de colleuse, de colle, d’injection de carburant, etc., est spécialement conçue pour contrôler le fluide. La surface du substrat est recouverte d'une couche de matériau, par exemple par trempage, pulvérisation ou revêtement par centrifugation. Une couche de résine photosensible.

La machine à enduire est principalement utilisée pour pulvériser, enduire et couler avec précision de la colle, de la peinture et d’autres liquides dans le processus de fabrication, afin de positionner avec précision chaque produit. Elle peut également être utilisée pour tracer des lignes, des cercles ou des arcs.


6, patch smt: rôle

1) Empêcher les composants de tomber lors de la soudure à la vague (processus de soudure à la vague)

2) Empêcher l’autre composant de tomber lors de la soudure par refusion (processus de soudure par refusion double face)

3) Empêcher le déplacement et la pose des composants (procédé de soudage par refusion, procédé de pré-enrobage)

4) Marquage (soudure à la vague, soudure par refusion, pré-enduction), lorsque la carte imprimée et les composants sont changés par lots, marquez-les avec la colle à patch.


7. Test de température et d'humidité constantes:

Chambre de test de chaleur humide haute et basse température, également appelée chambre de test programmable à température constante et humidité, ou chambre de test haute et basse température, principalement utilisée pour les produits (électronique, électrique, communication à semi-conducteurs, éclairage photoélectrique à LED, écran LCD, TV LCD , module de résistance, circuit imprimé) Cartes de circuit imprimé, pièces d’ordinateur, pièces automobiles, moules en métal, placage de métal, plastiques plastiques, revêtements chimiques, matériaux polymères, etc.) conformément aux normes nationales ou aux exigences définies par l'utilisateur, chaleur humide à haute et basse température ; température et humidité constantes; vieillissement à haute et basse température Dans ces conditions, le test de simulation environnementale est réalisé sur les caractéristiques physiques et autres caractéristiques du produit. Après le test, les performances du produit sont jugées conformes aux exigences prédéterminées.


8, brasage à la vague:

La soudure à la vague est une soudure liquide en fusion qui forme une forme particulière de vague de soudure à la surface du bain de soudure par l'action de la pompe. Le circuit imprimé est placé sur le circuit imprimé et la chaîne de transfert et un certain angle et une certaine immersion sont insérés. Le processus de brasage des joints de soudure est réalisé par pénétration profonde des pointes de soudure.


9, essai de vieillissement à haute température: la pièce de vieillissement à haute température est destinée aux produits électroniques à haute performance (tels que: affichage à led, ordinateur, écran, terminal, carte mère, etc.) pour simuler un équipement de test à haute température et environnement hostile, est de Stabilité du produit L'équipement expérimental important en matière de sexe et de fiabilité est un processus de production important pour chaque fabricant afin d'assurer la qualité et la compétitivité du produit.


10, expérience de chute


11, expériences de piétinement et d'écoute


Envoyez demande