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Technologie de boîtier à LED couramment utilisée dans 40 types de puces (partie 1)

Apr 08, 2019Laisser un message

La technologie d’emballage à LED est principalement développée et développée sur la base d’une technologie d’emballage de périphérique discrète, mais elle possède une grande spécialité. En général, la matrice du dispositif discret est scellée à l'intérieur du boîtier et ce dernier sert principalement à protéger la matrice et à réaliser l'interconnexion électrique. Le paquet de LED complète le signal électrique de sortie pour empêcher le dé de fonctionner correctement. Je vais maintenant présenter 40 types de technologies d’emballage.


1, paquet BGA (ballgridarray)


L'un des affichages à contact sphérique, les packages à montage en surface. Une bosse sphérique est formée sur la surface arrière du substrat imprimé à la place du fil, et la puce LSI est montée sur la surface avant du substrat imprimé, puis scellée par une résine de moulage ou un procédé d'enrobage. Aussi connu sous le nom de support d'affichage de bosse (PAC). La broche peut dépasser 200 et est un package pour LSI multi-broches. Le corps de l'emballage peut également être plus petit que le QFP (emballage plat à quatre côtés). Par exemple, un BGA à 360 broches avec un espacement centre à centre de 1,5 mm n’est que de 31 mm carrés; un QFP à 304 broches avec un entraxe de 0,5 mm équivaut à un carré de 40 mm.


Et BGA n'a pas à s'inquiéter de la déformation des broches comme QFP. Le package a été développé par Motorola Inc. aux États-Unis et a été adopté pour la première fois dans des appareils tels que les téléphones cellulaires. Il est susceptible de devenir populaire dans les ordinateurs personnels aux États-Unis à l'avenir. Initialement, le BGA a une distance entre centres de 1,5 mm et un nombre de broches de 225. Certains fabricants de LSI développent également des BGA à 500 broches. Le problème avec BGA est l'inspection visuelle après soudure par refusion. Il n'est pas clair si une méthode d'inspection visuelle efficace est disponible. Certains pensent que la distance centrale de la soudure étant importante, la connexion peut être considérée comme stable et ne peut être manipulée que par un contrôle fonctionnel. Motorola, aux États-Unis, fait référence à un emballage scellé avec une résine moulée sous le nom d’OMPAC, et un emballage scellé par une méthode d’empotage est appelé GPAC.

2, paquet BQFP (quadflatpackagewithbumper)


Emballage en plomb plat quadruple avec coussinet. L'un des emballages QFP comporte des protubérances (coussins) aux quatre coins du corps de l'emballage pour empêcher la déformation par flexion des broches lors de l'expédition. Les fabricants américains de semi-conducteurs utilisent principalement ce boîtier dans des circuits tels que des microprocesseurs et des ASIC. Le centre de la goupille est de 0,635 mm et le nombre de goupilles de 84 à 196.


3, paquet PGA de soudage par bossage (bout à bout)


Autre nom pour le type de montage en surface PGA (voir type de montage en surface PGA).


4, emballage C (céramique)


Indique la marque de l'emballage en céramique. Par exemple, CDIP signifie céramique DIP. C'est une marque qui est souvent utilisée dans la pratique.


5, paquet Cerdip


Double boîtier en ligne en céramique vitrée pour circuits tels que ECLRAM, DSP (Digital Signal Processor). Cerdip avec fenêtre en verre est utilisé pour les EPROM à effacement UV et les circuits de micro-ordinateurs internes avec EPROM. Le centre de la broche est de 2,54 mm et le nombre de broches est de 8 à 42. Au Japon, cet emballage est désigné par DIP-G (G est le sens de sceau de verre).


6, paquet Cerquad


L’un des boîtiers à montage en surface, c’est-à-dire une céramique QFP scellée avec un joint inférieur, est utilisé pour emballer un circuit LSI logique tel qu’un DSP. Cerquad avec une fenêtre est utilisé pour encapsuler le circuit EPROM. La dissipation thermique est meilleure que celle du plastique QFP et peut tolérer de 1,5 à 2 W dans des conditions de refroidissement naturelles. Mais le coût de l'emballage est 3 à 5 fois supérieur à celui du plastique QFP. L'entraxe des broches est de 1,27 mm, 0,8 mm, 0,65 mm, 0,5 mm, 0,4 mm et d'autres spécifications. Le nombre de broches est de 32 à 368.

Un porte-puce en céramique avec un conducteur, un des emballages à montage en surface, avec des conducteurs tirés des quatre côtés de l'emballage en forme de T. Une fenêtre avec une EPROM de type à effacement UV et un circuit de micro-ordinateur avec une EPROM. Ce paquet est également appelé QFJ, QFJ-G (voir QFJ).


7, emballage de la CLCC (transporteur de copeaux de céramique)


Un porte-puce en céramique avec un conducteur, un des emballages à montage en surface, avec des conducteurs tirés des quatre côtés de l'emballage en forme de T. Une fenêtre avec une EPROM de type à effacement UV et un circuit de micro-ordinateur avec une EPROM. Ce paquet s'appelle également QFJ, QFJ-G.


8, paquet COB (chiponboard)


L'emballage puce sur carte est l'une des technologies de montage à puce nue. La puce semi-conductrice est placée sur la carte de circuit imprimé. La connexion électrique entre la puce et le substrat est réalisée par la méthode de la couture par fil. La connexion électrique entre la puce et le substrat est réalisée par la méthode de la couture par fil. Couverture en résine pour assurer la compatibilité. Bien que la technologie COB soit la technologie la plus simple de die-on-die, sa densité d'emballage est bien inférieure à celle de la liaison TAB et de la puce retournée.


9, DFP (dualflatpackage)


Emballage plat à épingles double face. C'est un autre nom pour SOP (voir SOP). J'avais cette méthode auparavant, et maintenant je ne l'ai pratiquement pas utilisée.


10, DIC (double emballage lineceramic)


Un autre nom pour la céramique DIP (y compris le sceau de verre)


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